——記2019年『龍江工匠』、雞西龍唐供熱有限公司運檢部電控專工李守剛

　　東北網雞西6月12日訊 (陳蕊 雞西日報記者 李瑩) 在雞西龍唐供熱有限公司，有這樣一群年輕人，他們始終立足公司創新工作室平臺，解決供熱難題，致力指標優化，真正把學習力轉變為生產力。這就是李守剛和他的創新工作室，他們以『乾就乾一流的事，乾就乾成一流』的工匠精神，被公司的職工們親切地稱為『匠心』工作室。

　　眾所周知，熱力管道通常采用直埋鋪設，現實情況給管道內部檢查造成了極大困擾。網管線距離長、管徑大，夏季檢修時，往往無從下手。如果將重點監控區域重新挖掘，將產生大量的檢修資金。邀請專家攜帶專業儀器檢測，也因為區域乾擾大，無法進行正常的檢測。唯一可行的方法就是內部檢測，但目前國內用於管道內部檢測機器人僅適用於排水工程，無法針對供熱管道檢測。

　　面對這一難題，李守剛看在眼裡，急在心上。他和『匠心』工作室成員們經過兩個多月的鑽研探索，從設備選型、硬件電路設計、電路板設計、車身外形防水設計到C語言程序的編寫、反復調試等，克服一系列技術難題，終於研發出熱網檢測機器人。這款管道機器人由信號錄像功能模塊、檢測模塊、電機驅動模塊等四個模塊組成。該機器人在管道內運行平穩，所傳錄像清晰，可以看清每個焊口。每年可為公司節省檢修資金15萬元。

　　『失敗是成功之母親。』這是李守剛常掛在嘴邊的一句話。『匠心』工作室也正是以這樣一種精神，屢敗屢戰，愈戰愈勇，解決了一個又一個技術難題。

　　隨著人們對生活品質追求的不斷提高，供熱企業如何做到既符合國家節能減排要求，又能滿足熱用戶住上暖屋子的期望，變得日益重要。傳統的手動調溫往往存在較大的偏差，且原有的非智能運行方式也浪費了大量的人力物力。如何利用調度中心，實現對換熱站設備全方位、自動化控制是供熱企業面臨的新課題，李守剛主動請纓，接下這項任務。

　　李守剛經過探索研究，確定為兩步走。首先是改變補水泵控制方式，將原始的間歇性補水控制方式改為恆壓補水，徹底解決了由於壓力不穩定而造成的供熱管路氣堵問題，提高了補水泵和逆止閥使用壽命。第二步是改進原有調節閥手動調節方式，實現了根據室外氣溫變化而自動調節二網溫度，提高了供熱品質，也緩解了運行人員手動調節溫度的工作量。

　　針對生產現場換熱器換熱板頻繁結垢，使換熱效率出現波動性降低，終端熱用戶的室溫經常受到影響的問題。李守剛和他的創新工作室成員們經過設計改造，成功實現了軟化水裝置與供熱設備『對接』。經過軟化後的供熱水，水的硬度降低了，換熱板的換熱效率和供熱質量提高了。他們還將換熱站雙臺泵改造為單臺泵運行，一個供熱期即可節約電量38.23萬千瓦，節約金額約34.91萬元。

　　此前，李守剛研發的智能巡視系統還被批准為國家實用新型專利，徹底解決了供熱系統巡檢難問題。這個系統具備巡檢員與控制中心通信方便、軌跡路線可人為規劃、巡檢人員實時定位等特點。而且，當多個巡檢員同時巡檢時，系統能自動規劃路線，避免巡檢路線重疊，為設備安全穩定運行提供了保障。

　　多年來，李守剛和他的『匠心』工作室累計改造電氣系統230餘項，編寫換熱站PLC程序1800餘條，使換熱站電控設備自動化投入率從50%提高到98%。進行技術革新、設備改造653項，為公司節約資金90餘萬元。20多種技術革新逐步實踐在公司日常生產中，為公司從傳統供熱企業向現代化供熱企業轉變打下堅實基礎。李守剛因此獲得了2019年『龍江工匠』殊榮及多個科研成果獎項。該創新工作室也獲得省『工人先鋒號』稱號。