今年以來，龍煤雞礦公司設備租賃公司緊扣『保安全、強雙基、防風險、提質效』的工作主線，深耕設備全生命周期管理，圍繞『提、質、調、修』四個關鍵環節，為各礦井生產接續保駕護航。

　　

　　下好保供『先手棋』，該公司建立『年度規劃+月度計劃+周調度』預警體系，每月生產例會逐項研判生產需求，倒排工期、明確節點。從工作面設備選型、三機配套方案確定，到舊設備檢修、安裝調試，每臺設備的檢修周期、流向狀態都精准標注，提前量打足、預判做紮實。如今，設備檢修計劃精確到天，流向實時更新。礦井需求電話響起時，設備往往已裝車啟運，真正實現『兵馬未動，糧草先行』。

　　

　　嚴把檢修『質量關』，以嚴細實舉措築牢設備檢修質量防線，推行『三必追』管控機制，即缺件必追、減速機加甘油必追、設備人為損壞必追，為每臺出廠設備配備責任清單，確保檢修責任閉環落實。構建全流程嚴密把關體系，從設備拆解到組裝，駐廠監督員全程盯守，關鍵環節建立專項臺賬，關鍵部件更換來源、型號、安裝位置逐一登記備案；嚴格執行『四方聯合驗收』制度，驗收人員逐項簽字確認，確保設備『零隱患』出廠投入使用。同時，將檢修管控關口前移至井下現場，推行標准化作業模式，落實包機責任制度，規范油脂使用管理，保障設備井下穩定運行；針對設備編號不清、跟蹤不及時等問題，開展常態化抽查與嚴肅追責，推動各礦設備分類碼放、規范管理。計劃召開設備檢修現場會，以榮華一礦、杏花煤礦為標杆，組織各礦機電負責人及技術骨乾觀摩學習，通過典型引路、以點帶面，推動全公司機電設備管理水平整體提昇。

　　

　　盤活存量『優配置』，堅持『閑置即浪費』理念，著力推動設備資源高效流轉、物盡其用。在常態化設備清查基礎上，精准摸排設備底數，對井下、地面、庫房、車間所有智能采掘設備建立專項臺賬，實行每月盤點制度，確保設備狀態清、數量明、賬卡物一致。依托臺賬數據建立動態調劑機制，精准匹配各礦井設備需求，實現『一礦閑置、一礦急用』高效對接。杏花煤礦閑置EBZ-260掘進機快速調配至東海煤礦，及時破解采掘接續難題；平崗煤礦庫存200餘組液壓支架精准補齊榮華一礦安裝缺口，避免新品采購資源浪費；東山煤礦待修刮板運輸機鏈條經協調提前檢修交付，比原計劃縮短10天工期。通過點對點精准調配，有效打通設備流轉堵點，最大限度釋放設備資源價值，為礦井生產高效推進提供有力支橕。